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    機械加工工藝危險性及安全控制分析論文

    發布時間:2022-11-24 11:05:02 文章來源:SCI論文網 我要評論














    SCI論文(www.free-home-improvement-tips.com):
     
      摘要:當今社會是一個高度發達的依托機械運轉的科技社會,生活中的機械運用逐漸覆蓋人類世界的方方面面,孫中山曾在《民生主義》中提到衣、食、住、行民生四要素,服裝批量生產需要機械加工;食品的加工分裝需要機械加工;房屋鋼架搭建需要機械加工;通勤工具更是離不開機械加工的支持。機械加工在我們的生活中占據了如此重要的地位,其工藝危險性及安全調控問題值得關注。
     
      關鍵詞:機械加工;危險性;安全;控制
     
      1機械加工工藝概述
     
      所謂機械,就是指能夠幫助人類降低生存難度、節約生活成本的簡單的或復合的物品的總稱,如筷子、鑷子等由單一結構組成的物件就是泛意上的簡單機械;而像耳機、鍵盤一類有兩個或以上元部件組成的擁有相對復雜的結構的物品,則被稱之為復雜機械。

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      機械加工工藝從字面意思上不是很好解讀,但比照機械的定義,可以得到出一個相對準確的答案:所謂機械加工工藝,是指機械加工者在進行加工作業時按照特定圖紙,根據其上所規定的圖樣與尺寸,把物品打磨成型的的工作流程與手段。
     
      2機械加工工藝的誤區
     
      2.1被加工對象成分復雜
     
      世人對機械加工工藝的誤區之一,就是對它結構和材質上的誤解。機械加工是一種很籠統的的概述性的說法,機械不僅僅是大眾所理解的金屬材質的、具有復雜結構的工具的總稱,例如發動機。在機械加工的過程中可能出現各種材質、形狀的加工對象,除了鋼鐵等金屬材質的物品,玻璃、陶瓷、樹脂、木材、橡膠等都屬于機械的材質劃分范圍之內,而像是杯子等單一結構物品,整體結構并不復雜,也屬于簡單機械的一種??偠灾?,機械結構的簡單與復雜、所采取的工藝和生產工序,種種外在因素都是根據現場實際要求來進行相應變動的。
     
      2.2加工設備類別復雜
     
      世人對機械加工工藝的誤區之二,是認為其在設備的選定上不具備多樣性。而事實上,機械加工涉及的設備和工具的數量遠遠多于門外之人的想象,這不是一項單靠體力重復運作就能成功完成的工作,是一項需要根據不同的情況去進行不同的取舍的頭腦風暴,不同工種使用的設備也大不相同。例如,要使用什么工具才能打磨好一個零件?單一的工具能不能使零件達到理想狀態?如果達不到設想效果,需要和什么工具進行配合?如何配合?打磨到什么程度才恰到好處合乎圖紙章程?種種問題都需要加工者根據圖紙實際情況和過往經歷進行充分地揣度。
     
      2.3加工從業者工種復雜
     
      世人對機械加工工藝的誤區之三,是機械加工行業是某一個工種的代稱?,F實并不是這樣,從事機械加工的工種不僅不稀少,而且還種類繁多,形式復雜。其常見的工種表現形式豐富多樣。不僅僅稱呼叫法存在差異,其本身也都存在著自身工種獨特的操作特點。
     
      3機械加工工種分類
     
      3.1鍛工
     
      所謂鍛工,就是掌握鍛造工件或毛坯的技術工人,可以說是最古老的機械制造工種之一,早在夏商時期,古人以青銅來制作乘物的器皿、征伐的工具、祭祀的禮器,這些青銅器的出現離不開鍛造工人的身影。其把金屬材料加熱到一定溫度用于鍛造各種物品,如飛機、船舶、航空器等高科技產品,其制造流程中的鍛造部分就是由鍛工來進行的。它是利用材料的可塑性,借助外力的作用產生塑性變形,獲得所需形狀、尺寸和一定組織性能的鍛件。
     
      3.2車工、鏜工
     
      不論是車工還是鏜工,都是操作相關機械,進行工件加工的人員。鏜工是指操作鏜床,進行工件鏜削加工的人員。二者雖然稱呼不同,但某種意義上,他們的工作流程是極其相似的,主要負責機械生產環節中的切屑環節,是機械生產中機械加工體系材料處理的主要構成部分。
     
      3.3銑工
     
      銑工在制造業是很重要的工種,想要做好一名合格的銑工,需要大量的專業知識積累,不僅要完全掌控好計算和調整,還要熟練掌握經常使用的機床工具的知識,是根據設計零件圖紙用銑床進行特種工具零件復雜加工工序的技術工人。工業生產中所必須的凹槽等工具、模具都是在銑床上生產創造出來,離不開銑工的參與。
     
      3.4刨插工
     
      刨插工是指操作不同型號的各種刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的往復運動,來切削加工零部件的技術工人。但只有在相對狹窄,細小的剖面上有著卓越的功效,其工作內容和銑工大為相似,相較而言,刨工刀具較為簡單,但生產率遠低于銑床,所以主要用于單件、小批量生產及機修車間的加工,而在大批量生產中往往被銑床所代替。
     
      3.5磨工
     
      磨工是指操作磨床,用砂輪進行打磨定型加工零部件的人員。需要有較強的計算能力、空間感、形體知覺和色覺這四個感觀意識上的內在能力和靈活協調的手指手臂等多方面的能力互相配合來進行機械加工。
     
      3.6鉗工、鉆工
     
      鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術,相較于其他的機械工藝制造工種而言,鉗工沒有全自動的工作機床,大部分需要手動完成機械加工,因此,鉗工的靈活性要遠大于其他工種,但在成品方面,生產效率低和加工質量不穩定也是其必須要注意的地方。在機械加工生產中,鉆工是鉗工必修的一門專業課業,是成為鉗工必須掌握的一門工藝,需要牢固掌握包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等重要工作流程,每一個環節都不容有失,是一項十分嚴謹的機械加工工藝。

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      3.7沖壓工
     
      沖壓工是從事沖壓加工的工人。在汽車、電子設備、五金等行業有著至關重要的地位。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。完成產品零件的沖裁、落料、沖孔、彎曲、矯正、擠壓、拉伸等工序或直接沖壓成形零件的加工任務,完成模具的安裝與調整和試沖、試壓,排除一般模具產生的問題。
     
      3.8下料工
     
      相較于機械加工工藝中的其他工種,下料工更像一個數學家,需要根據機械加工工藝規程,根據圖紙給出的數據運用下料設備對板材、管材、型鋼等機械加工原材進行的剪、鋸、斷、切等工作的操控員,切割之后及時對材料進行規劃整理,并做好標識,為接下來的加工工藝能否良好運行奠定基礎。
     
      4機械加工工藝危險性
     
      4.1鍛工操作的危險性
     
      在鍛工工藝的生產環節中,其危險因主要有三個方面產生:第一個就是由機器、工具或工件等加工器具使用不當所造成的機械傷例如刮傷、碰傷等;第二個則是燙傷,作為一名鍛工,即便科技再發達、技術再卓越也不能避免與火焰“共舞”。眾所周知,鍛造是以火焰的溫度加工金屬來使其淬煉、定型的,在鍛造過程中與之接觸必不可少;第三個,是電觸傷。除此之外,鍛造器械出現磨損、器械使用不當、工作車間內因燃燒產生的能見度降低、機械運轉產生的噪聲污染等因素也時刻威脅著鍛工的生命健康。
     
      4.2車工、鏜工操作的危險性
     
      在車工和鏜工工藝的生產環節中,其危險因素主要有五個方面產生:第一個就是在設備操控時,很容易出現由于操作人員操作不當等因素導致程序運用速率不穩定,造成加工對象不穩定進而出現誤傷的情況;第二個方面,是對加工過程中旋轉位置的保護不夠合理;第三個方面在于防護板的位置是不恰當的,這一為題雖小,但時時威脅著工藝加工人員的生命安全;第四個,是加工過程中飛濺的切屑,這些飛濺的切屑細小而輕,在被切割之后呈擴散狀向周圍飛速散去,稍有不慎核能會進入操作者的眼睛,因此急需防護罩的保護;第五操作人員未能正確佩戴防護罩,綜上所述,不正確佩戴防護罩和能給操控者的眼睛造成嚴重的傷害。
     
      4.3銑工操作的危險性
     
      銑工在機械加工工藝生產中,由于其工作流程和上述的鏜工有近似之處,在操控危險方面很大程度上與鏜工所受到的威脅高度重合。除此之外,還有一些因銑刀日常應用不規范而造成的較為頻繁出現的設備應用安全故障,這些故障的出現也威脅著銑工工人的安全。
     
      4.4刨插工操作的危險性
     
      刨插工在機械加工工藝生產中,其危險因素主要有兩個方面產生:第一個就是當機械生產加工材料的外部堆積壓力超出了機械防護柵欄部分的可承載壓力時,外力就會集中性傾倒,進而將機械加工部分壓垮;第二,插工在日常生產工程中,若實際生產中工作臺與機械齒輪之間的距離較小,在進行具體的材料插入和取出時,材料極易對操作人員產生誤傷。而在機械加工過程當中發生的這些情況都是由于刨工、插工操作環節工作把握不到位所引起的。
     
      4.5磨工操作的危險性
     
      磨工在機械加工工藝生產中,其危險因素主要有三個方面產生:第一個方面是干磨或修整砂輪時所產生的飛沫濺射;第二,是由砂輪松動、或者有裂紋等設備因素所引發的安全隱患;第三個方面,是由磨工操作者自身原因所引發的一系列安全隱患,包括不至于站位問題不精準站在砂輪正面進行操控、砂輪運轉超速,用力過猛、停止作業時,砂輪沒有立刻歸位、用手直接觸碰等。
     
      4.6鉗工、鉆工操作的危險性
     
      鉗工在機械加工工藝生產中,其危險因素主要有三個方面產生:其一,鉗工工具歸納混亂,沒有章法,工具露于操控臺面之外,容易誤碰摔落,砸傷腳面等身體部位,對工具本身的使用壽命也有一定的影響;第二,使用沒有裝柄或銼刀柄已裂開的銼刀,會引發操控不精準、不穩定的問題;第三個方面,為圖省時省力,用嘴直接吹鐵屑致使其進入眼睛。
     
      4.7沖壓工操作的危險性
     
      沖壓工在機械加工工藝生產中,其危險因素主要有四個方面產生:其一,在器械安全方面,很多沖壓設備例如十六噸小型沖壓床,其運轉速度遠遠大于人類的正常反應速度,一旦失控將造車如果不可挽回的后果;其二,在制度管理方面,并不是所有的企業在制度方面都有著嚴格的規定,據不完全數據顯示,超過半數的事故都發生在不滿五十人的小型加工廠之內;第三沖壓工的身體原因,長期大量的重復勞動作業易使人的心理產生倦怠感,難以保持精神集中,進而造成危險的發生;第四,專業知識匱乏,部分工人沒有經過系統化的培訓,對沖壓作業中可能存在的安全隱患不甚了解,進而造成悲劇的發生。
     
      4.8下料工操作的危險性
     
      下料工在機械加工工藝生產中,其危險因素主要有叁個方面產生:第一個方面是未定期清潔保養器具,對機械進行應有的器具維護導致機械出現故障所產生的安全隱患;第二個方面,是未按照機械加工工藝規程的指引使用超過機床規定的最大剪切能力,導致機床故障引發人身傷害;其三,未按照規定,穿戴好勞動防護用品。
     
      5機械加工工藝的危險控制
     
      5.1鍛工操作的危險控制
     
      為了降低鍛工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,思想上面要積極定時安排各個方面的學習教育,力求能夠有效地增強員工的技術能力知識水平,提高安全意識;在技能方面,不斷提升員工職業技能方面的訓練,力求加強其安全操作的能力習慣;生產設備方面進行定期的維護和檢修,排查出不安全因素。在廠方管理方面,安排管理人員力求提高監管力度,嚴禁違規操作行為的出現,實行生產責任制,機械加工流程按照機械加工工藝規程嚴格執行。
     
      5.2車工、鏜工操作的危險控制
     
      為了降低車工、鏜工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,要嚴格遵守安全操作規程,按規章正確穿戴防護服,心態沉穩遇事不急躁,時刻注意和工具間的距離,不宜過近;不允許用硬物敲打床面、床頭。為防止崩碎切削屑傷人,應在適當部位安裝透明擋板。禁止將手伸入刀與工件之間。在機械運轉過程中,嚴禁將頭伸入鏜孔內看加工情況;立式車床,應先點動試車,要清除卡盤上的浮動物件。嚴禁站在轉動的卡盤上,加工中不用的刀架應開到安全位置。機床運轉時,不準將腳放在光桿、絲桿上,以免卷進造成人身傷害。
     
      5.3銑工操作的危險控制
     
      為了降低銑工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,思想上面要加強危險防控知識講座和常規操控演練,由于銑刀切割傷害事故發生頻率較高,安全知識的定期普及和應用是重中之重。其次,在機械器具方面,要對設備進行定期檢查,消除機械的故障隱患,最大程度防止意外發生。
     
      5.4刨插工操作的危險控制
     
      為了降低刨插工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,在衣著方面應嚴格按照行業章程執行,穿好工作服,戴好安全帽、防護鏡,禁止穿戴圍巾、手套等衣物進入廠房,防止意外發生;定期檢查機械安全,防止機械在加工過程中出現故障、失靈等問題;完善廠房管理制度,例如嚴禁工人在廠房內串崗、睡崗或在接班前飲酒等,宣導員工履行安全操作規范。
     
      5.5磨工操作的危險控制
     
      為了降低磨工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,要正確安裝砂輪并定期對其進行檢查維護,質量不合格的砂輪杜絕二次使用;操控削磨機時要站在砂輪的側方避免意外發生造成人身傷害結果;正式進行磨削前要按照要求穿戴好防護面罩,避免飛濺物通過眼睛、口鼻等進入體內。對砂輪的選擇要滿足加工的粒度和硬度要求,防止在加工過程中產生不必要的安全隱患。5.6鉗工、鉆工操作的危險控制
     
      為了降低鉗工、鉆工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,在工作過程中,要注意鉆頭、齒輪等物品的擺放問題,即使整理收納,使外漏的部分置于操控面板之內,防止因物品墜落或鉆頭的誤觸對人體進行的砸傷、絞傷等一系列傷害。同時,安裝必要的安全設備,如護手板、鉆頭安全簧等綜合考慮操作的不安全因素,合理設計鉆床,加裝連鎖保護裝置和過載保護裝置規范施工操作,正確使用加工設備和工具。
     
      5.7沖壓工操作的危險控制
     
      為了降低沖壓工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,應該加強員工技能培訓,提高安全防控意識;盡量避免大量單一化重復作業,致使員工產生精神倦??;在此之上,在不影響機械正常運轉的情況下,為機械安裝防護欄,防止因機械在發生故障時,因運轉速度過快導致工人來不及躲避進而造成的人身財產損失;工廠應安排監察人員發現隱藏的危機并及時糾正過來,齊心協力,將危險控制在最小范圍內。
     
      5.8下料工操作的危險控制
     
      為了降低下料工在工作中可能遭遇的生命、健康危險侵害,剪床剪刃剪傷或鋸床鋸刃鋸傷事故處于下料工操作中的高發事故種類,不論是剪床還是鋸床,都屬于極鋒利物品如果操控技術不嫻熟,刀刃在高速運轉過程中極易對人體造成絞傷等不良后果,壓料板和擋料板則容易對人體造成壓傷。為了預防這一情況發生,工廠及時調控和提高員工危機意識刻不容緩。
     
      6結語
     
      機械加工工藝是一項包羅萬象的工藝,具有獨特的復雜性,不同的工種其操作危險性也不盡相同。隨著科技不斷發展進步,機械加工行業現狀日新月異,越來越多的新型加工工藝類別不斷涌現,這些工種的出現,也為機械加工行業的安全問題帶來了全新的挑戰,想要消減危機,需要國家、廠方和工人多方共同努力才行。
     
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